Заправка холодильных машин

Заправка промышленных и коммерческих холодильных машин должна производиться только опытными специалистами, придерживаясь строгой последовательности работ. Любое нарушение правил приводит к сбоям в работе оборудования, невозможности поддержания температурного режима и материальному ущербу. Сервисное обслуживание, ремонт и заполнение хладагентом должны производить квалифицированные специалисты. Мы предлагаем доступные цены на услуги заправки фреоном холодильных машин, осуществляем выезд на объект в пределах Москвы для быстрого и качественного сервисного обслуживания.

1. Услуги и цены
2. Когда нужна услуга
3. Типы хладагентов
4. Подготовка холодильной машины к заправке
5. Этапы процедуры
6. Запуск оборудования после заправки
7. Последствия несвоевременной заправки

Услуги и цены

Когда нужна услуга

Необходимость заправки холодильного оборудования определяется в ходе регулярного сервисного обслуживания или, при аварийных потерях, персоналом, обеспечивающим эксплуатацию машин. В процессе работы необходимо следить за состоянием агрегата, регистрировать все отклонения от нормального режима и своевременно предпринимать необходимые меры. Так, одним из признаков нехватки хладагента является наличие парожидкостной смеси в линии подачи жидкого вещества. Определить это можно путем визуального контроля через специальное смотровое стекло холодильной машины. Наличие в потоке жидкости пузырьков пара говорит о нехватке фреона и необходимости выполнения заправки.

Сам по себе вышеуказанный признак не является единственным и определяющим. Необходимость заправки определяется в совокупности с другими факторами – значительным перегревом компрессора и термического баллона, а также снижением производительности машины. Нехватка холодильного агента приводит к возникновению обширной зоны перегрева, из-за чего повышается температура и, одновременно, падает давление всасывания. Итогом является заметное падение производительности агрегата и повышение рабочей температуры компрессора. Поэтому тревожными сигналами в работе холодильных машин является недостаточное охлаждение и частое отключение компрессора и, как следствие, срочная заправка.

Типы хладагентов

1. Фреоны. Наиболее часто используемая группа хладагентов, применяемая в парокомпрессионных холодильных машинах. Выпускаются на основе метана или этана. Существует более 50 видов фреонов и их смесей. Наиболее безопасными являются вещества с минимальным содержанием хлора R22, R123 и R124, а также его не содержащие - R125, R134a и R152a.
2. Аммиак. Используется для заправки промышленных холодильников. Вещество безопасное для экологии, но токсичное для человека.
3. Углеводородные хладагенты. Характеризуются высокими термодинамическими параметрами, но представляют пожарную опасность. В эту группу входит пропан и бутан.
4. Вода. Используется в качестве хладагента в высокотемпературных тепловых насосах, а также в качестве хладоносителя в чиллерах и других системах и машинах. Привлекательна для заправки благодаря высоким термодинамическим характеристикам.
5. Углекислый газ. Безопасный и дешевый холодильный агент для создания сверхнизких температур.

Обратитесь к нам и узнайте, сколько стоит услуга заправки контура промышленной холодильной машины требуемым количеством хладагента, воспользуйтесь нашими выгодными предложениями.

Подготовка холодильной машины к заправке

• Осмотр и диагностика оборудования. Поиск и устранение мест утечек.
• Перекрытие запорных и электромагнитных клапанов.
• Стравливание давления с помощью шланга и игольчатого захвата.
• Продувка системы холодильной машины азотом для удаления влаги.
• Вакуумизация перед заправкой.

Этапы процедуры

1. Подготовительные работы перед проведением заправки.
2. Проверка уровня масла в картерах холодильной машины, доливка при необходимости.
3. Определение требуемого количества хладагента.
4. Открытие запорной арматуры на линии жидкого фреона, а также на точке выхода из ресивера.
5. Продувка шланга.
6. Подключение заправочной станции к техническому штуцеру.
7. Заправка ресивера и линии жидкого хладагента.
8. Проверка количества вещества в холодильной системе путем взвешивания баллона или посредством мерного цилиндра.
9. Заполнение линии всасывания парами хладагента.

Запуск оборудования после заправки

При запуске любого типа холодильных машин, в первую очередь, проверяется герметичность линии. Параллельно специалисты проводят диагностику систем управления, безопасности и сигнализации. Проверяется положение запорной арматуры после заправки, в частности, на нагнетательной, всасывающей и жидкостной линии согласно схеме монтажа. Если работы производятся с промышленным чиллером, то проверяется наличие и плотность рассола, положение арматуры и насосов охлаждающей воды. Контролируется работа масляной системы компрессора.

После подготовки производится запуск холодильной машины. Вводятся в работу системы охлаждения, при воздушной схеме запускаются вентиляторы воздухоохладителей. Для начала работы одноступенчатых компрессоров открывается байпасный вентиль на магистрали между всасывающей и нагнетательной частью. При запуске после заправки двухступенчатых машин первым запускается компрессорный агрегат высокого давления, затем низкого. Давление в промежуточном сосуде снижается путем постепенного открытия всасывающего клапана на ступени, работающей под высоким давлением. Далее начинается работа низкой системы. Для этого одновременно открывается нагнетательный клапан и закрывается байпас, с последующим медленным открытием клапана. Все процедуры запуска после заправки производятся квалифицированным специалистом в строгой последовательности.

Нам доверяют

Последствия несвоевременно проведенной заправки

При нехватке хладагента в холодильной машине создаётся большая зона перегрева и происходит значительное падение давления всасывания. В результате существенно падает холодопроизводительность оборудования, нарушается температурный режим хранения и заморозки продукции что, соответственно, может привести к порче товара и значительному материальному ущербу. Также последствием несвоевременной заправки является интенсивная работа машины, усиленный износ и выход из строя компрессора.

Чтобы избежать всех негативных последствий, подготовьте заявку и закажите своевременную заправку холодильного агрегата или машины в компании «ФростТехнолоджи». Мы обеспечим квалифицированное сервисное обслуживание, обеспечение хладагентом и бесперебойную работу оборудования!